隔膜壓濾機的工作原理和特點隔膜壓濾機是過濾機械中一種壓力式連續過濾設備，它由隔板、廂體和活塞組成。當隔板上開有通孔時，廂體即成為密閉的容器；當隔板兩側用螺栓緊固后，在兩廂體之間形成一封閉空間。工作時活塞推動廂體的上端開口處進入壓榨區（壓榨區的大小與物料的性質、顆粒直徑及液位高低有關），物料從進料口流入后經導輥脫水脫氣后被擠壓入壓榨區（壓榨區有一定的壓力梯度）。
由于該區域的壓力較高，使物料中的水分被擠出而形成濾餅。隨著壓力的增加而被擠壓出的水分逐漸增多并達到預定的含水量時則開始向卸餅槽移動并在自重的作用下脫落排出。液體或氣體通過泵或壓縮空氣送入一個密閉的空間里進行加壓操作的過程叫做加壓過程；反之稱為減壓過程。
在加壓過程中流體必須經過一定數量的閥門以實現對流態介質的控制調節和輸送的目的：
如控制流速流量等參數；控制流向等；同時還要根據工藝要求選擇不同種類的閥門以滿足工藝的要求等等.因此閥門的種類繁多且性能各異！
加壓過程中使用的各種閥門按其用途可分為三大類：
1、切斷類；
2、節流類；
3、分流類；
切斷閥又稱截斷閥、關斷閥.這類閥門用于將流體接通或斷開管路系統以及改變流體流動方向等作用.例如閘門、截止閥就是典型的切斷型止回閥：節流類的常用作于調節流量大小的截止球型旋塞就屬于此類：分流類的常用于管道分支處的分配器也屬于此類型。
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